污泥干燥機的出現(xiàn),就是為了解決污泥處理的難題。該設(shè)備可以快速將污泥進行脫水、干燥,從而減小污泥的體積,使其衛(wèi)生化,方便后續(xù)運輸、儲存以及資源化再利用。而用戶在使用干燥設(shè)備時,如果出現(xiàn)污泥干燥效果不好,這不僅嚴重影響污泥的成品質(zhì)量,而且會給用戶造成很大的損失。那么,污泥干燥機干燥效果不好怎么辦?
小編總結(jié)了幾條導(dǎo)致污泥干燥機干燥效果不好的原因以及解決方式,如:
1、干燥前,如果污泥中的水分含量大,在其他條件(溫度、風量風速)不變的情況下,水分蒸發(fā)量一致,那么干燥后的污泥就會出現(xiàn)干濕不均勻,效果質(zhì)量差。
解決方式:需要使用脫水設(shè)備將污泥進行脫水,使其含水率達到指定的要求后,在進行干燥處理,這樣就可以保證干燥后污泥的成品質(zhì)量。
2、污泥干燥設(shè)備主要是通過熱交換實現(xiàn)水分蒸發(fā),所以在干燥過程中,熱量的關(guān)鍵。如果在干燥的時候,設(shè)備筒體內(nèi)部的熱量不足或者熱量不穩(wěn)定,那么就會導(dǎo)致污泥無法收到充分的熱能,進而影響到污泥的干燥效率以及干燥效果。
解決方式:操作人員要規(guī)范操作,為干燥設(shè)備提供充足且穩(wěn)定的熱量,從而提供干燥設(shè)備工作效率,保證干燥后的成品質(zhì)量。
3、如果設(shè)備筒體保溫性能差,那么就會很容易出現(xiàn)嚴重的散熱情況,進而影響到污泥干燥機的工作效率,以及干燥后的效果。
解決方式:用戶在選購設(shè)備的時候,一定要嚴格把控設(shè)備材質(zhì),選擇保溫性能好的設(shè)備,這樣不僅可以減少筒體熱量的散失,而且還可以節(jié)省能源消耗,保證干燥后的效果。
4、如果一次性進料量過多,或進料速度過快,那么就會使大量的污泥堆積在設(shè)備筒體內(nèi),使得干燥后的污泥干濕不均,效果差。
解決方式:操作人員需要嚴格按照廠家要求,控制好進料量以及進料速度,有效保證熱傳遞,保證干燥后污泥的成品質(zhì)量。
此外,污泥干燥設(shè)備筒體內(nèi)部還安裝有特殊的打散裝置以及導(dǎo)揚料系統(tǒng),可以將污泥不斷進行攪拌、打散、分離,增加污泥與熱量的受熱面積,既能提高熱能利用率,又能提高生產(chǎn)效率,快速實現(xiàn)高濕變不濕,高粘變不粘,高黏變不黏,從而防止出現(xiàn)污泥干燥效果不好。
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